麗星設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

1、工藝不需要添加明礬；

2、生產(chǎn)過程中無需開粉，無開粉廢水排放，環(huán)評(píng)容易過

3、無需另建冷庫(kù)，無需晾曬場(chǎng)地酸辣粉絲生產(chǎn)線，不受季節(jié)天氣影響方便粉絲機(jī)，全年可滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)，設(shè)備利用率高。

4、鋪漿刮板成型，成品定型切割，粗細(xì)等同，復(fù)水均勻，易入味，口感爽滑、軟彈勁道。

5、封閉自動(dòng)化流水線，不銹鋼材質(zhì)，易打理碗裝粉絲機(jī)，好保養(yǎng)，延長(zhǎng)機(jī)器使用年限。

6、價(jià)格經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、成品率高、案例多、風(fēng)險(xiǎn)小。

該設(shè)備一經(jīng)推出，其工作性能讓用戶眼前一亮，科學(xué)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，穩(wěn)定的工作性能，不使用添加劑的工藝流程，都緊緊抓住人們的眼球，自動(dòng)化酸辣粉設(shè)備能夠自動(dòng)化完成生產(chǎn)酸辣粉絲生產(chǎn)線，這不光能夠節(jié)省人力成本還能夠有效提升工作效率，為用戶帶來好的經(jīng)濟(jì)收益。

麗星該設(shè)備采用鋪漿蒸熟工藝，成品率高，工藝不需要添加明礬，無需開粉，無開粉廢水排放，即食方便粉絲生產(chǎn)機(jī)器工藝流程：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→定長(zhǎng)橫切→定量稱重→裝碗→自動(dòng)壓碗→連續(xù)性干燥→除潮→涼化→粉餅出機(jī)→包裝。

隨著經(jīng)濟(jì)的日益發(fā)展和居民生活水平的逐步提高，快節(jié)奏的速食品逐漸成為大多數(shù)朋友選擇飲食的標(biāo)準(zhǔn)，碗裝粉絲又稱桶裝粉絲、即食粉條，是現(xiàn)代化快速消費(fèi)時(shí)代的產(chǎn)物，它食用起來口感豐富，配合多變的調(diào)味，無論是菌湯粉還是麻辣燙都美味多滋，它口感爽滑筋道，受到不少消費(fèi)者的青睞。

該設(shè)備是開封麗星機(jī)械設(shè)備有限公司科研人員經(jīng)過多年潛心研究的設(shè)備，以淀粉為原料生產(chǎn)水晶粉絲工藝為基礎(chǔ)，設(shè)備結(jié)構(gòu)與水晶粉絲（條）的生產(chǎn)工藝要求相匹配，它操作便捷，性能完善，所生產(chǎn)的粉餅，品質(zhì)高、外形美觀、絲絲晶瑩透亮如水晶，開水沖泡幾分鐘就可以食用，不渾湯、不斷條、不粘連。干凈衛(wèi)生，口感細(xì)膩，入口爽滑。

麗星該設(shè)備以“鋪漿切割工藝”的“麗星酸辣粉”悄然興起。將酸辣粉從新的自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線工藝、選料、制作、食料配比和口味變化上進(jìn)行了系列的改良和創(chuàng)新，既傳承了傳統(tǒng)酸辣粉的本質(zhì)特色與優(yōu)點(diǎn)，又結(jié)合了現(xiàn)代人飲食的消費(fèi)需要，受到不少消費(fèi)者的青睞。

麗星該設(shè)備加工的粉絲粉條不需要使用添加劑，符合當(dāng)代國(guó)民對(duì)食品的需求，市場(chǎng)發(fā)展前景廣闊。

該設(shè)備是一套集成式作業(yè)的生產(chǎn)線機(jī)器，它不僅擁有大的日處理能力（產(chǎn)量從2噸到10噸），而且改良涂布鋪漿直條切割的工藝，該機(jī)械根據(jù)淀粉的理想化特性設(shè)計(jì)，采用涂布蒸熟工藝，封閉式運(yùn)行，不使用添加劑，既保證了傳統(tǒng)粉絲的筋道口感，又結(jié)合了現(xiàn)代技術(shù)使其口感豐富。

該設(shè)備是自動(dòng)化制粉機(jī)器，它能夠適用多種薯類淀粉原料，也可以根據(jù)市場(chǎng)需求調(diào)節(jié)粉餅的形狀，方形圓形抑或不同的重量規(guī)格都隨您掌控！我們可提供設(shè)備操作技術(shù)培訓(xùn)及廠房設(shè)計(jì)規(guī)劃，助你無憂辦廠。

自動(dòng)化設(shè)備可能會(huì)比半機(jī)械化的價(jià)格微高，但由于半機(jī)械桶裝粉絲設(shè)備用人多，現(xiàn)在勞動(dòng)力成本上升，后期制粉成本不可小視，而且開放的作業(yè)環(huán)境等問題已經(jīng)無法滿足相關(guān)政策的基本要求，所以還是要選擇封閉式、自動(dòng)化、工藝不需要添加明礬的碗裝粉絲加工設(shè)備。

工藝流程：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→定長(zhǎng)橫切→定量稱重→裝碗→自動(dòng)壓碗→連續(xù)性干燥→除潮→涼化→粉餅出機(jī)→包裝。